Khái niệm về cắt dây EDM.

Gia công cắt dây EDM là phương pháp gia công sử dụng tia lửa điện để tạo ra sự ăn mòn kim loại. Trong gia công cắt dây EDM, dây cắt EDM là điện cực âm, chi tiết là điện cực dương. Dây cắt EDM được dẫn qua một khe hở nhỏ giữa dây cắt và chi tiết. Khi dây cắt tiếp xúc với bề mặt chi tiết, nguồn cung cấp điện sẽ tạo ra một tia lửa điện. Tia lửa điện này sẽ tạo ra nhiệt lượng cao, làm nóng chảy kim loại ở bề mặt chi tiết. Kim loại nóng chảy sẽ bị đẩy ra khỏi vùng gia công dưới tác dụng của lực điện từ.

Nguyên lý hoạt động.

Máy cắt dây EDM có một nguồn cung cấp điện cao áp. Dây cắt EDM được dẫn qua một khe hở nhỏ giữa dây cắt và chi tiết. Khi dây cắt tiếp xúc với bề mặt chi tiết, nguồn cung cấp điện sẽ tạo ra một tia lửa điện. Tia lửa điện này sẽ tạo ra nhiệt lượng cao, làm nóng chảy kim loại ở bề mặt chi tiết. Kim loại nóng chảy sẽ bị đẩy ra khỏi vùng gia công dưới tác dụng của lực điện từ.

Các bước gia công

Gia công cắt dây EDM được thực hiện theo các bước sau:

1. Gá kẹp phôi: Phôi được gá kẹp chắc chắn trên bàn máy để đảm bảo phôi không bị rung, gây ra sai lệch gia công.

2. Kiểm tra độ phẳng của phôi: Dùng đồng hồ rà để điều chỉnh độ phẳng của phôi

3. Lập trình gia công: Dựa trên bản vẽ thiết kế, dùng Autocad để vẽ chương trình gia công để xác định đường chạy của dây cắt.

4. Lấy tọa độ: Chạm dây vào 2 mặt phẳng của phôi để xác định tọa độ gốc của quá trình cắt, sau đó di chuyển dây đến vị trí bắt đầu cắt.

5. Gia công: Máy cắt dây EDM sẽ thực hiện gia công theo chương trình đã lập trình.

6. Hoàn thiện: Sau khi gia công, cần tiến hành hoàn thiện bề mặt chi tiết để đạt được yêu cầu về độ chính xác và chất lượng và bàn giao đến công đoạn tiếp theo.

Gia công cắt dây EDM có những ưu điểm vượt trội so với các phương pháp gia công khác, bao gồm:

• Độ chính xác cao: Gia công cắt dây EDM có thể gia công các chi tiết có độ phức tạp cao với độ chính xác cao.

• Tăng năng suất: Gia công cắt dây EDM sau khi setup không cần nhân viên vận hành phải theo dõi liên tục quá trình vận hành, tận dụng tối đã thời gian 24h/ngày từ đó tăng năng suất sản xuất.

• Tiết kiệm chi phí: dây kẽm của cắt dây EDM rẻ hơn khá nhiều so với việc dùng dụng cụ cắt của máy phay CNC giúp giảm chi phí sản xuất.

• Có thể gia công được nhiều loại vật liệu: Gia công cắt dây EDM có thể gia công được nhiều loại vật liệu, kể cả các vật liệu cứng, khó gia công như thép hợp kim, thép nhiệt luyện, inox, titan,...

Gia công cắt dây EDM có độ chính xác cao: Gia công cắt dây EDM sử dụng tia lửa điện để cắt, do đó không tạo ra lực cắt. Lực cắt là một trong những yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Vì vậy, gia công cắt dây EDM có thể gia công các chi tiết có độ phức tạp cao với độ chính xác cao.

Gia công cắt dây EDM giúp tăng năng xuất: Gia công cắt dây EDM có thể gia công các chi tiết có độ phức tạp cao với tốc độ gia công nhanh. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất.

Tiết kiệm chi phí: Gia công cắt dây EDM giúp giảm thời gian gia công, từ đó giảm chi phí sản xuất. Ngoài ra, gia công cắt dây EDM có thể gia công được nhiều loại vật liệu, kể cả các vật liệu cứng, khó gia công. Điều này giúp giảm chi phí gia công do giảm lượng vật liệu hao phí.

Có thể gia công được nhiều loại vật liệu: Gia công cắt dây EDM có thể gia công được nhiều loại vật liệu, kể cả các vật liệu cứng, khó gia công như thép hợp kim, thép nhiệt luyện, inox, titan,... Điều này giúp mở rộng phạm vi ứng dụng của gia công cắt dây EDM.

Một số lỗi thường gặp trong quá trình vận hành máy cắt dây EDM:

Máy cắt dây EDM là một thiết bị không quá phức tạp nhưng đòi hỏi người vận hành phải có kỹ năng và kinh nghiệm. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, vẫn có thể xảy ra một số lỗi. Dưới đây là một số lỗi thường gặp khi sử dụng máy cắt dây EDM:

• Lỗi do lập trình gia công cắt dây EDM không chính xác: Lập trình gia công cắt dây EDM là quá trình tạo ra chương trình điều khiển máy cắt dây EDM để thực hiện gia công. Chương trình gia công phải chính xác để đảm bảo chi tiết gia công đạt được yêu cầu về kích thước và hình dáng. Việc lập trình gia công cắt dây EDM không chính xác sẽ dẫn đến các lỗi như sai kích thước, sai hình dáng,... Sau khi lập trình nhân viên cần cẩn thận ra soát từng kích thước, góc C, góc R...
• Lỗi do gá kẹp phôi không chắc chắn: Phôi cần được gá kẹp chắc chắn để tránh phôi bị rung, gây ra sai lệch gia công. Việc gá kẹp phôi không chắc chắn sẽ dẫn đến các lỗi như sai kích thước, sai hình dáng,...
• Lỗi do việc rà phôi và lấy tọa độ không chuẩn: lỗi này thường xuyên xảy ra với các nhân viên vận hành chưa có kinh nghiệm. Sản phẩm thường không đạt được dung sai kích thước như bản vẽ yêu cầu.
• Lỗi do vận hành máy cắt dây EDM không đúng cách: Việc vận hành máy cắt dây EDM không đúng cách, thao tác nhầm lẫn đến đến hướng cắt bị ngược, thông số không phù hợp dẫn đến dây nhanh bị đứt hoặc bề mặt sản phẩm sau khi cắt ra không đạt yêu cầu.

Để khắc phục các lỗi này, cần chú ý các vấn đề sau:

• Sau khi lập trình cần cẩn thận kiểm tra đầy đủ từng kích thước của bản vẽ thiết kế, không được bỏ qua bất cứ kích thước nào.
• Gá kẹp phôi chắc chắn: Sử dụng các dụng cụ gá kẹp phù hợp với kích thước và hình dạng của phôi.
• Lỗi do rà phẳng và lấy tọa độ: nhân viên thao tác cần có kiến thức và kinh nghiệm để thực hiện tốt việc làm này.
• Vận hành máy cắt dây EDM đúng cách: Tuân thủ các quy định hướng dẫn và an toàn khi sử dụng máy cắt dây EDM.
• Ngoài ra, cần thường xuyên bảo dưỡng và bảo trì máy cắt dây EDM để đảm bảo máy hoạt động ổn định và hiệu quả.

Kết luận

Gia công cắt dây EDM là một phương pháp gia công hiện đại, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp gia công khác. Với những ưu điểm vượt trội đó, gia công cắt dây EDM được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là các lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác cao và độ phức tạp cao mà một số máy CNC không thể đáp ứng được. Hiện tại công ty cổ phần Vn-tech đang sở hửu 4 máy cắt dây EDM sản sàng phục vụ Quý khách hàng có yêu cầu. Hãy liên lạc SĐT 0938.090.686 Mr Hiếu để được hỗ trợ báo giá gia công. Cảm ơn.